鐵礦粉流變儀以傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)流變儀控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，對測試粉體施加jīng確的力學(xué)和環(huán)境條件，并通過采集分析其力學(xué)響應(yīng)，考察粉體流變性質(zhì)，諸如內(nèi)聚強(qiáng)度，固結(jié)特性，可壓縮性，拉伸強(qiáng)度，壁摩擦，氣體壓降，氣體滲透性，流化態(tài)黏度，分離性等特性。這些參數(shù)可以用于分析和指導(dǎo)粉體的氣動輸送，噴嘴中的粉體流動，粉末添加劑的選擇，流化床反應(yīng)器流態(tài)化的控制，筒倉的卸料，粉末的混合，分離以及結(jié)塊等工藝。

　　鐵礦粉流變儀的操作過程和步驟：

　　預(yù)壓實(shí)：

　　剪切的過程中， 首先要對松散樣本進(jìn)行預(yù)剪切，獲得密度均勻的樣本。為了能夠一個(gè)很小的范圍內(nèi)達(dá)到樣本剪切穩(wěn)定流狀態(tài)， 因此在樣本進(jìn)行預(yù)剪切之前要對樣本進(jìn)行預(yù)壓實(shí)， 使散料的密度接近穩(wěn)定流狀態(tài)時(shí)的密度， 只有這樣才會在一個(gè)很小的剪切變形范圍內(nèi)達(dá)到樣本剪切的穩(wěn)定流狀態(tài)，從而獲得密度均勻的樣本。

　　在實(shí)際的操作過程中，預(yù)壓實(shí)力的大小需要在合理的范圍之內(nèi)，防止出現(xiàn)預(yù)壓實(shí)力過大或者過小的現(xiàn)象。

 

　　預(yù)剪切和剪切：

　　1、對樣本進(jìn)行預(yù)壓實(shí)之后，開始進(jìn)行預(yù)剪切。將剪切蓋移動到物料面上，將砝碼放置到剪切蓋上，進(jìn)行預(yù)剪切。在剪切前需要保證剪切環(huán)和基環(huán)之間有一定的空隙，防止剪切環(huán)之間的摩擦力影響測試結(jié)果。檢測到剪切力基本保持不變時(shí)停止剪切，此時(shí)，預(yù)剪切完成，得到預(yù)剪切點(diǎn)( σpre，τpre)如果預(yù)剪切過程中，出現(xiàn)剪切密實(shí)樣本的剪切力曲線，需要重新制備樣本進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

　　2、當(dāng)剪切力曲線為剪切松散樣本曲線時(shí)，減小加載裝置中砝碼的質(zhì)量，開始進(jìn)行剪切。當(dāng)剪切力出現(xiàn)峰值并開始下降時(shí)，停止剪切，此時(shí)峰值點(diǎn)即為屈服jí限點(diǎn)(σsh，τsh)，剪切過程完成。在進(jìn)行下一次剪切時(shí)，每次剪切時(shí)砝碼的質(zhì)量都有按照比例減少。

　　3、一般來說，一個(gè)穩(wěn)態(tài)壓力下，自動測試三組不同壓力下的剪切力。三組數(shù)據(jù)可以用于描述屈服軌跡線及莫爾圓。

　　對相同預(yù)剪切應(yīng)力下的物料，施加不同的壓應(yīng)力 σ得到不同的(σsh，τsh)S1，S2，S3，S4值，做出物料在該預(yù)剪切應(yīng)力下的屈服軌跡。